رمز عبور خود را فراموش کرده اید؟

By registering with this blog you are also agreeing to receive email notifications for new posts but you can unsubscribe at anytime.


رمز عبور به ایمیل شما ارسال خواهد شد.


کانال رسمی سایت تفریحی

دکه سایت


نظر سنجی

نظرسنجی

به نظر شما کدام سریال امسال ماه رمضان بهتر است؟

Loading ... Loading ...

کلیپ روز




logo-samandehi

تصاویری از فرش قرمز اختصاصی برای بازیگران دیر رسیده در جشنواره فجر

عکس از جشن تولد ۳۸ سالگی آزاده صمدی

مصاحبه از زندگی شخصی امیرحسین مدرس و همسر دومش

عکس همسر آزاده نامداری و دخترش گندم

عکس جدید مهناز افشار و دخترش لینانا

نامه عسل پورحیدری در شبکه اجتماعی پس از خاکسپاری پدر

عکسی جالب از تینا آخوندتبار با دستکش بوکس در حال ورزش

تصاویر تبلیغاتی الیکا عبدالرزاقی و همسرش امین زندگانی

رتبه بدهید:

دوختن شکاف کامپوزیت‌ها با فناوری نانو

به گزارش خبرگزاری فارس، کامپوزیت‌های اپوکسی مواد فوق‌العاده سبکی هستند که استفاده از آنها موجب کاهش قابل توجه وزن وسیله‌ نقلیه و در نتیجه افزایش میزان صرفه‌جویی در مصرف سوخت می‌‌شود و به همین دلیل روزبه‌روز کاربرد گسترده‌تری در صنایع خودروسازی، هواپیماسازی و دیگر وسایل نقلیه می‌یابند. اما عیب این مواد شکنندگی آنهاست که می‌تواند به یکپارچگی ساختاری آن‌ها آسیب رساند.
اخیراً پروفسور نیکهیل کوراتکار و همکارانش در مؤسسه‌ی پلی‌تکنیک رنسلر نشان داده‌اند که افزودن نانولوله‌های کربنی عامل‌دارشده با گروه‌هایی شیمیایی آمیدوآمین به این کامپوزیت‌ها، به شکل کاملاً غیر منتظره‌ای موجب افزایش قابل توجه استحکام این مواد و کاهش شکنندگی و ترک خوردگی آنها می‌شود که در کاربردهای ساختاری بسیار حائز اهمیت است.
آن‌ها با انجام آزمایش‌های مختلف دریافتند که رشد ترک‌ها در کامپوزیت‌های دارای نانولوله‌های کربنی عامل‌دارشده تا ۵ برابر کمتر از کامپوزیت‌های دارای نانولوله‌های غیر عامل‌دار و تا ۲۰ برابر کمتر از کامپوزیت‌های بدون نانولوله است.

به گزارش خبرگزاری فارس، کامپوزیت‌های اپوکسی مواد فوق‌العاده سبکی هستند که استفاده از آنها موجب کاهش قابل توجه وزن وسیله‌ نقلیه و در نتیجه افزایش میزان صرفه‌جویی در مصرف سوخت می‌‌شود و به همین دلیل روزبه‌روز کاربرد گسترده‌تری در صنایع خودروسازی، هواپیماسازی و دیگر وسایل نقلیه می‌یابند. اما عیب این مواد شکنندگی آنهاست که می‌تواند به یکپارچگی ساختاری آن‌ها آسیب رساند.
اخیراً پروفسور نیکهیل کوراتکار و همکارانش در مؤسسه‌ی پلی‌تکنیک رنسلر نشان داده‌اند که افزودن نانولوله‌های کربنی عامل‌دارشده با گروه‌هایی شیمیایی آمیدوآمین به این کامپوزیت‌ها، به شکل کاملاً غیر منتظره‌ای موجب افزایش قابل توجه استحکام این مواد و کاهش شکنندگی و ترک خوردگی آنها می‌شود که در کاربردهای ساختاری بسیار حائز اهمیت است.
آن‌ها با انجام آزمایش‌های مختلف دریافتند که رشد ترک‌ها در کامپوزیت‌های دارای نانولوله‌های کربنی عامل‌دارشده تا ۵ برابر کمتر از کامپوزیت‌های دارای نانولوله‌های غیر عامل‌دار و تا ۲۰ برابر کمتر از کامپوزیت‌های بدون نانولوله است.
این پدیده سابق بر این در برخی پلیمرهای ترموپلاستیکی وجود داشت. اما وجود آن در کامپوزیت‌های اپوکسی امری کاملاً غیر منتظره به شمار می‌آید و تا قبل از این مشاهده نشده بود. با ورود تنش بر این کامپوزیت‌های عامل‌دارشده، تحرک‌پذیری مولکولی آنها در فصل مشترک اپوکسی (جایی که دو ماده به هم متصل می‌شوند) افزایش می‌یابد که در نتیجه‌ آن، شبکه‌ای از نانوالیاف ستونی به طول ۱۰ میکرون و قطر ۱۰۰ تا هزار نانومتر ایجاد می‌شود. این نانورشته‌ها با پل زدن روی شکاف‌ها، آنها را به هم دوخته، از گسترش ترک جلوگیری می‌کنند. به باور محققان، این دستاورد جدید تحقیقاتی در نهایت به ساخت قالب‌های کامپوزیتی محکم‌تر و بادوام‌تر برای استفاده در بدنه‌‌ هواپیماها، کشتی‌ها و خودروها منجر می‌شود.
این محققان در نظر دارند در آینده این رفتار پل‌زنی در کامپوزیت‌های اپوکسی را بیشتر مورد مطالعه قرار دهند تا به این ترتیب درک بهتری هم نسبت به این نکته داشته باشند که چرا عامل‌دار کردن نانولوله‌ها موجب ایجاد چنین رفتاری می شود. گفتنی است جزئیات این تحقیق در نشریه‌ی Small به چاپ رسیده‌است.

تصاویر جدید بنیامین بهادری در کنار زن سال هند

تصاویر و حواشی حضور سحر قریشی و بازیگران در جشن پیراهن استقلال

عکسی جدید از آنا نعمتی و برادرش در رستوران

تصاویر جدید از هدیه تهرانی و مهران مدیری در سری جدید «قلب یخی»

عکس هایی از عروسی گلزار و النازشاکردوست در یک فیلم عروسی

دو عکس متفاوت الناز شاکردوست با عروسک گوفی و در آمبولانس

تصاویر نرگس محمدی به همراه مادرش در کنسرت موسیقی

تصاویری از حضور هنرمندان در کنسرت بابک جهانبخش

تبلیغ فروشگاهی

مطالب مرتبط با این موضوع

اجباری اجباری، ایمیل شما هرگز منتشر نخواهد شد